अध्ययन में जंग से बचाव के लिए ईऑनकोट और गैल्वेनाइज्ड स्टील की तुलना की गई

कार्बन स्टील का उपयोग औद्योगिक अनुप्रयोगों में इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और अपेक्षाकृत कम लागत के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।विशेष रूप से कठोर वातावरण जैसे उच्च आर्द्रता या नमक स्प्रे वाले वातावरण मेंकार्बन स्टील संरचनाओं के सेवा जीवन को बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए उचित एंटी-जंग कोटिंग का चयन महत्वपूर्ण है।हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और ईओनकोट कार्बन स्टील के लिए दो आम संक्षारण सुरक्षा समाधान हैंइस लेख में इन दो विधियों का व्यापक तुलनात्मक विश्लेषण छह प्रमुख पहलुओं पर किया गया हैः संक्षारण प्रदर्शन, प्रारंभिक लागत, दीर्घकालिक लागत, पर्यावरण प्रभाव, स्वास्थ्य प्रभाव,और कोटिंग की मरम्मत.

1संक्षारण प्रदर्शन

1.1 हॉट-डिप गैल्वनाइजिंगः तंत्र और प्रदर्शन

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक पारंपरिक स्टील संक्षारण सुरक्षा विधि है जहां स्टील को एक सुरक्षात्मक जिंक कोटिंग बनाने के लिए पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है।संक्षारक वातावरण में अधिमानतः क्षय करता हैजस्ता कोटिंग की मोटाई इसके संक्षारण प्रतिरोध में एक महत्वपूर्ण कारक है,मोटी कोटिंग के साथ आम तौर पर अधिक सुरक्षा प्रदान करते हैं.

अमेरिकन गैल्वनाइजर्स एसोसिएशन के आंकड़े जस्ता कोटिंग मोटाई और संक्षारण दर के बीच संबंध को दर्शाता है।जस्ती कोटिंग दशकों या सदियों तक रह सकती हैहालांकि, खारा छिड़काव वाले तटीय क्षेत्रों जैसे अधिक संक्षारक वातावरण में, संक्षारण दर काफी बढ़ जाती है, संभावित रूप से सेवा जीवन को 5-10 वर्षों तक कम कर देती है।कोटिंग गुणवत्ता कारक जैसे एकरूपता और आसंजन भी प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, जिसमें छिद्र या स्लग समावेशन जैसे दोष होते हैं जो जंग को तेज करते हैं।

1.2 EonCoat: तंत्र और प्रदर्शन

ईओनकोट एक अनूठी एंटी-कोरोशन कोटिंग है जिसमें एक अनूठा फॉर्मूला और अनुप्रयोग विधि है जो बेहतर सुरक्षा प्रदान करती है।इओनकोट स्टील की सतह के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बनाता हैगैल्वनाइजिंग की बलिदानात्मक सुरक्षा के विपरीत, ईओनकोट एक घनी सिरेमिक बाधा बनाता है जो भौतिक रूप से स्टील की सतह तक पहुंचने से संक्षारक एजेंटों को रोकता है।यह सिरेमिक कोटिंग एसिड से होने वाले रासायनिक क्षरण के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, क्षार और नमक, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध के साथ।

निर्माता का दावा है कि EonCoat गंभीर संक्षारक वातावरण में भी 30 साल तक की गारंटी सुरक्षा प्रदान कर सकता है।नासा की परीक्षण रिपोर्टों से पता चलता है कि EonCoat अत्यधिक संक्षारक परिस्थितियों में प्रतिस्पर्धी उत्पादों से बेहतर प्रदर्शन करता है, उच्च आर्द्रता और नमक छिड़काव वातावरण सहित।

1.3 संक्षारण प्रदर्शन का तुलनात्मक विश्लेषण

2आरंभिक लागत

2.1 गर्म डुबकी के लिए गैल्वनाइजिंग की लागत

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की आरंभिक लागत में जिंक की कीमतें (जो बाजार की स्थितियों के साथ उतार-चढ़ाव करती हैं), प्रसंस्करण लागत (स्टील के वजन और आकार के आधार पर) और परिवहन व्यय शामिल हैं।अमेरिकन गैल्वनाइजर्स एसोसिएशन के आंकड़ों से पता चलता है कि लागत $ 1 से शुरू होती है.10 प्रति वर्ग फुट के लिए हल्के संरचनात्मक इस्पात के लिए $4.40 प्रति वर्ग फुट के लिए भारी संरचनात्मक इस्पात के लिए। अतिरिक्त परिवहन लागत लागू होती है क्योंकि प्रक्रिया के लिए विशेष गैल्वनाइजिंग सुविधाओं की आवश्यकता होती है.

2.2 ईओनकोट की लागत

ईनकोट की प्रारंभिक लागत में सामग्री व्यय, सतह तैयार करने की आवश्यकताएं और आवेदन श्रम शामिल हैं। निर्माता लगभग $ 2 की लागत की रिपोर्ट करता है।स्वचालित सतह तैयार करने वाले उपकरण का उपयोग करने वाले दुकान के वातावरण में प्रति वर्ग फुट 00स्टील के वजन के बावजूद फील्ड एप्लिकेशन लागत सतह तैयारी आवश्यकताओं (विशेष रूप से घर्षण विस्फोट मीडिया लागत) और स्थानीय श्रम दरों के कारण अधिक महत्वपूर्ण रूप से भिन्न होती है।

2.3 प्रारंभिक लागत तुलना

3दीर्घकालिक लागत

3.1 गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग की दीर्घकालिक लागत

जस्तीकरण के लिए दीर्घकालिक लागत में रखरखाव और प्रतिस्थापन खर्च शामिल हैं। जबकि सूखे आंतरिक वातावरण में रखरखाव लागत कम है,वे संक्षारक परिस्थितियों में काफी बढ़ जाते हैं जहां सेवा जीवन कम हो जाता हैपुनः जस्तीकरण के लिए पूर्ण विघटन और जस्तीकरण संयंत्र में वापसी की आवश्यकता होती है, जिससे यह प्रक्रिया अत्यंत महंगी हो जाती है।पुराने जस्ता कोटिंग्स को हटाने से अतिरिक्त खर्च और पर्यावरणीय चुनौतियां उत्पन्न होती हैं.

3.2 EonCoat दीर्घकालिक लागत

ईओनकोट का उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध कठोर वातावरण में भी रखरखाव आवश्यकताओं को कम करता है। 30 साल की निर्माता वारंटी दीर्घकालिक लागत अनिश्चितता को और कम करती है।क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को पूरी तरह से पुनः कोटिंग या संरचनात्मक विघटन की आवश्यकता के बिना प्रभावित वर्गों को फिर से स्प्रे करके बस मरम्मत की जा सकती है.

3.3 दीर्घकालिक लागत तुलना

4पर्यावरण पर प्रभाव

4.1 गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग पर्यावरण संबंधी चिंताएं

गैल्वनाइजिंग के पर्यावरणीय प्रभावों में शामिल हैंः

जस्ता प्रदूषण:ईपीए ने जस्ता को प्राथमिकता वाले प्रदूषक के रूप में वर्गीकृत किया है। जस्तीकरण से निकलने वाले अपशिष्ट जल और स्लैग में जस्ता की महत्वपूर्ण सांद्रता होती है जो गलत तरीके से संभाले जाने पर पानी और मिट्टी को दूषित कर सकती है।जस्ता विषाक्तता जलीय जीवन को प्रभावित करती है और खाद्य श्रृंखलाओं में जमा हो सकती है.

ऊर्जा की खपतःइस प्रक्रिया के लिए जस्ता पिघलने और संयंत्र संचालन के लिए पर्याप्त ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिससे ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन में योगदान होता है।

वायु उत्सर्जनःइस प्रक्रिया से हाइड्रोजन क्लोराइड और हाइड्रोजन सल्फाइड सहित खतरनाक गैसें उत्पन्न होती हैं।

4.2 ईओनकोट पर्यावरण प्रोफ़ाइल

EonCoat में कम कार्बन पदचिह्न होता है और इसमें कोई विषाक्त पदार्थ नहीं होता है। पानी आधारित सूत्र में कोई वाष्पीकरणीय कार्बनिक यौगिक (VOC) या खतरनाक वायु प्रदूषक (HAP) नहीं होते हैं,वायु गुणवत्ता संबंधी चिंताओं को दूर करनाविनिर्माण प्रक्रिया में न्यूनतम अपशिष्ट उत्पन्न होता है।

4.3 पर्यावरणीय प्रभाव तुलना

5स्वास्थ्य पर प्रभाव

5.1 हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग स्वास्थ्य विचार

श्रमिकों के स्वास्थ्य जोखिमों में मुख्य रूप से जिंक विषाक्तता शामिल है। उच्च जोखिम के स्तर धातु धुएं के बुखार का कारण बन सकते हैं। वेल्डिंग जस्ती इस्पात जस्ता ऑक्साइड धुएं का उत्पादन करता है जो बुखार, खांसी,और सांस लेने में कठिनाई. दीर्घकालिक संपर्क से अतिरिक्त स्वास्थ्य समस्याएं हो सकती हैं।

5.2 इओनकोट स्वास्थ्य प्रोफ़ाइल

ईओनकोट में कोई विषाक्त पदार्थ, वीओसी या एचएपी नहीं होते हैं, जिससे स्वास्थ्य के लिए कोई खतरा नहीं होता है। पानी आधारित फार्मूला गैर-ज्वलनशील है और इसमें कोई फ्लैश पॉइंट नहीं है।निर्माता एक वेल्डेबल उत्पाद संस्करण प्रदान करता है जो वेल्डिंग संचालन के दौरान कोई खतरनाक पदार्थ उत्सर्जित नहीं करता है.

5.3 स्वास्थ्य प्रभाव तुलना

6कोटिंग की मरम्मत

6.1 गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग की मरम्मत की चुनौतियां

क्षतिग्रस्त जस्ती कोटिंग्स की मरम्मत करना बेहद मुश्किल है। फील्ड मरम्मत असंभव है - क्षतिग्रस्त घटकों को अलग करना और जस्ती सुविधा में वापस लौटना पड़ता है।मरम्मत के लिए उपयोग की जाने वाली वैकल्पिक कोटिंग प्रणालियों में अक्सर मौजूदा जिंक परतों पर खराब आसंजन होता है.

6.2 ईओनकोट मरम्मत प्रक्रिया

ईओनकोट की मरम्मत में क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को व्यापक सतह की तैयारी के बिना फिर से छिड़काव करना शामिल है। यह कम लागत वाली प्रक्रिया जल्दी पूरी की जा सकती है,निर्माण के दौरान पाए गए अनुप्रयोग दोषों के लिए भी.

6.3 मरम्मत की तुलना

7निष्कर्ष

यह विश्लेषण ईओनकोट के जंग प्रदर्शन, दीर्घकालिक लागत, पर्यावरणीय प्रभाव, स्वास्थ्य संबंधी विचार और मरम्मत की क्षमता में गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग पर फायदे को दर्शाता है।जबकि हल्के संरचनात्मक इस्पात के लिए गैल्वनाइजिंग प्रारंभिक लागत लाभ बनाए रखता है, EonCoat मध्यम/भारी संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रतिस्पर्धी साबित होता है। लंबे सेवा जीवन, कम रखरखाव आवश्यकताओं, पर्यावरण पर कम प्रभाव और बेहतर सुरक्षा के साथ,EonCoat एक अधिक टिकाऊ संक्षारण सुरक्षा समाधान का प्रतिनिधित्व करता हैचयन में सभी प्रासंगिक कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।लेकिन EonCoat सख्त पर्यावरण और स्वास्थ्य आवश्यकताओं के साथ संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक सुरक्षा की आवश्यकता अनुप्रयोगों के लिए बेहतर विकल्प के रूप में उभरता है.