Jak wybrać wieloprzęsłową szklarnię do komercyjnej produkcji warzyw

Większość rozczarowujących projektów szklarni nie jest źle zbudowana - jest źle zaprojektowana. Konstrukcja stoi, folia jest nienaruszona, a jednak dom latem jest zbyt gorący, zimą zbyt wilgotny, a jego wentylacja zbyt kosztowna. Prawie każdy z tych problemów wynika z decyzji podjętej na arkuszu specyfikacji, zanim rozpoczęto cięcie pierwszego elementu stalowego.

Ten przewodnik omawia sześć decyzji, które definiują wieloprzęsłową szklarnię do komercyjnej produkcji warzyw, w kolejności, w jakiej wpływają na wydajność.

1. Zacznij od uprawy, a nie od konstrukcji

Pomidory, ogórki, papryka, warzywa liściaste i truskawki nakładają różne wymagania na tę samą powierzchnię:

• Wysokie rośliny owocujące wymagają wysokich rynien, systemów drutów uprawowych i silnej wentylacji dachowej
• Warzywa liściaste wymagają przepływu powietrza blisko baldachimu i niezawodnego zacienienia
• Rozsady i sadzonki wymagają precyzyjnej kontroli wilgotności i temperatury, co zazwyczaj wskazuje na poliwęglan zamiast folii

Zapisz uprawę, docelowy sezon, oczekiwany plon na metr kwadratowy i okno zbiorów, zanim omówisz szerokość przęsła. Dostawcy, którzy podają wycenę przed zadaniem tych pytań, wyceniają budynek, a nie system uprawy.

2. Szerokość przęsła i długość zatoki

Szerokość przęsła wpływa zarówno na koszt, jak i na jednorodność klimatu:

• Przęsła 6 m - więcej słupów i rynien na metr kwadratowy, ale prostsze kratownice i niższe ryzyko jednostkowe
• Przęsła 8 m - najczęstszy wybór komercyjny dla warzyw, dobry balans kosztów i otwartej przestrzeni roboczej
• Przęsła 10-12 m - mniej słupów wewnętrznych, lepsze dla mechanizacji, wymaga mocniejszych kratownic i starannego projektowania wentylacji dachowej

Długość zatoki jest zazwyczaj ustalana przez standardowe ramy od 4 m do 8 m. Dłuższe zatoki zmniejszają liczbę słupów, ale zwiększają obciążenie przenoszone przez każdą kratownicę. W przypadku operacji zmechanizowanych, zaplanuj długość zatoki wokół promienia skrętu sprzętu, a nie tylko wokół ekonomii stali.

3. Wysokość rynny nie jest szczegółem

Wysokość rynny określa objętość powietrza, przestrzeń dla upraw i temperaturę letnią. W przypadku wysokich upraw warzywnych, wysokość rynny od 3,5 m do 4,5 m jest powszechna; tanie szklarnie o wysokości 2,5 m do 3 m wyglądają taniej, a następnie mają niską wydajność:

• Mniejsza objętość powietrza oznacza szybsze skoki temperatury pod południowym słońcem
• Ograniczona przestrzeń nad głową ogranicza wysokość upraw i warunki pracy wewnątrz
• Krótsze ściany boczne zmniejszają skuteczność wentylacji bocznej

Dodatkowa stal na 0,5 m dodatkowej wysokości rynny jest niewielka w porównaniu z kosztem chłodzenia niskiej szklarni latem.

4. Specyfikacja folii decyduje o trwałości

Nie każda folia polietylenowa jest równoważna. Zapytaj o cztery liczby:

Folia 4-sezonowa lub 5-sezonowa kosztuje więcej za rolkę i mniej za rok użytkowania. Tani folia, która jest wymieniana co dwa sezony, jest droższą opcją w perspektywie dziesięciu lat.

5. Wentylacja i kontrola klimatu

Wentylacja jest decyzją o najwyższym wpływie na wydajność w szklarni warzywnej:

• Otwory dachowe uwalniają ciepło w najwyższym punkcie i są głównym mechanizmem chłodzenia w większości klimatów
• Otwory boczne zapewniają poziomy przepływ powietrza przez baldachim i są niezbędne w warunkach wilgotnych
• Automatyzacja utrzymuje temperaturę i wilgotność w zakresie tolerancji uprawy bez interwencji ręcznej - jest to zazwyczaj warte kosztów w każdej szklarni o powierzchni powyżej 1000 m2
• Zacienienie chroni letnie uprawy w regionach o wysokim nasłonecznieniu; zacienienie wewnętrzne lub zewnętrzne powinno być decydowane na etapie projektowania, a nie dodawane później
• Panele chłodzące, zamgławianie i ogrzewanie są specyficzne dla klimatu i powinny być wymiarowane na podstawie lokalnych warunków projektowych, a nie kopiowane z innego projektu

Przydatna zasada: wydajność wentylacji powinna być wymiarowana dla najgorętszego miesiąca, a nie średniej rocznej. Szklarnie z niedostateczną wentylacją nie mogą być tanio naprawione później, ponieważ modernizacja wentylacji oznacza cięcie konstrukcji.

6. Obciążenia konstrukcyjne i warunki lokalne

Potwierdź pisemnie projektowane obciążenie śniegiem, obciążenie wiatrem i wszelkie lokalne wymagania budowlane. Szklarnie są lekkimi konstrukcjami i są szczególnie wrażliwe na:

• Narażenie na wiatr na otwartych terenach i w lokalizacjach przybrzeżnych
• Wzorce gromadzenia się śniegu między przęsłami
• Projekt fundamentów dla lokalnych warunków glebowych

Poproś o podanie obciążeń projektowych w ofercie technicznej i potwierdź, że odpowiadają one Twojej lokalizacji. Wycena bez podanych obciążeń nie jest projektem.

Lista kontrolna specyfikacji dla dostawców

1. Uprawa, docelowy sezon i oczekiwany plon na metr kwadratowy
2. Całkowita powierzchnia, szerokość przęsła, długość zatoki i wysokość rynny
3. Rozmiary profili stalowych i standard galwanizacji
4. Materiał pokryciowy, grubość, żywotność UV i transmisja światła
5. Powierzchnia wentylacji dachowej i bocznej, ręczna lub zmotoryzowana
6. Zakres zacienienia, chłodzenia, ogrzewania i systemu sterowania
7. Rodzaj nawadniania: kroplowe, zraszacze lub rynny hydroponiczne
8. Projektowane obciążenia wiatrem i śniegiem
9. Zakres instalacji, nadzór i lista części zamiennych

Często zadawane pytania

Jaka szerokość przęsła jest najlepsza dla pomidorów?

Przęsła 8 m do 10 m z wysokością rynny 4 m do 4,5 m są typową konfiguracją komercyjną dla wysokich warzyw owocujących. Zapewniają przestrzeń roboczą do prac przy uprawach i wystarczającą objętość powietrza do moderowania temperatur w południe.

Czy wieloprzęsłowa szklarnia foliowa może być używana przez cały rok?

W łagodnych i ciepłych klimatach tak, przy odpowiedniej wentylacji i zacienieniu. W zimnych klimatach całoroczna produkcja warzyw zazwyczaj wymaga ekranu termicznego lub szklarni poliwęglanowej do kontroli strat ciepła.

Ile powierzchni potrzebuję, aby być komercyjnie opłacalnym?

Opłacalność zależy od ceny rynkowej i kosztów pracy, a nie tylko od powierzchni, ale większość komercyjnych operacji warzywnych zaczyna się od 1000 m2 i skaluje w blokach po kilka tysięcy metrów kwadratowych.

Sterowanie ręczne czy automatyczne?

Otwory ręczne są akceptowalne dla bardzo małych szklarni z ciągłą uwagą. Powyżej 1000 m2 sterowanie automatyczne szybko zwraca się dzięki oszczędności pracy i uniknięciu stresu dla upraw z powodu opóźnionej wentylacji.

Porozmawiaj z inżynierem, a nie z katalogiem

Prześlij nam swój plan upraw, lokalizację i docelową powierzchnię, a my zwrócimy specyfikację z układem przęsłowym, rekomendacją pokrycia, wymiarowaniem wentylacji i podziałem kosztów, który możesz porównać linia po linii. Przeglądaj naszągamę wieloprzęsłowych szklarni, czytaj więcejprzewodników technicznych, lubskontaktuj się z naszym zespołemw celu uzyskania propozycji projektowej.